Nei sistemi industriali di trattamento delle acque, in particolare negli impianti industriali ad osmosi inversa ad alta richiesta, la qualità dei materiali di consumo per il trattamento delle acque determina direttamente la stabilità, l'efficienza e la durata del sistema. La Pompa a pistoni assiali DHP 13.5, co-sviluppata da Wuxi Fenigal Science and Technology Co., Ltd. e dal suo partner OEM Shenzhen CW Environment Technology, è una pompa ad alta pressione ad alte prestazioni su misura per l'osmosi inversa industriale. Essendo un componente critico nei materiali di consumo per il trattamento delle acque, risolve la sfida principale del trasporto di fluidi corrosivi ad alta pressione e bassa viscosità, rendendola indispensabile per scenari come la desalinizzazione dell'acqua di mare e lo scarico zero liquidi delle acque reflue.
La pompa a pistoni assiali DHP 13.5 è progettata per soddisfare le rigorose esigenze dei sistemi di osmosi inversa industriali, dove l'affidabilità del trasporto dei fluidi non è negoziabile. Eccelle nella gestione di fluidi corrosivi ad alta pressione e bassa viscosità, inclusi quelli nella desalinizzazione dell'acqua di mare/salmastra, nella concentrazione di sale a scarico zero liquidi delle acque reflue industriali e nel trattamento dei percolati di discarica, che si basano tutti su materiali di consumo per il trattamento delle acque di alta qualità per mantenere le prestazioni.
Fondamentalmente, la pompa funziona secondo il principio del pistone assiale: gli stantuffi si muovono reciprocamente parallelamente all'albero motore all'interno dei fori dello stantuffo, creando variazioni di volume che consentono un efficiente trasferimento del fluido. Un vantaggio determinante che la distingue dai normali materiali di consumo per il trattamento delle acque è la sua tecnologia di autolubrificazione del fluido. A differenza delle tradizionali pompe a stantuffo che richiedono un serbatoio dell'olio lubrificante, la DHP 13.5 utilizza il liquido trasportato come lubrificante, eliminando completamente il rischio di perdite di olio. Questo è un punto di svolta per i sistemi di osmosi inversa in cui la purezza del mezzo è fondamentale, poiché impedisce la contaminazione da olio che comprometterebbe la qualità dell'acqua.
Inoltre, la pompa integra una valvola di ritegno di scarico standard. Quando la pompa si ferma, questa valvola assicura il flusso unidirezionale del fluido dall'ingresso all'uscita, impedendo il riflusso del mezzo che potrebbe danneggiare il corpo della pompa e le membrane ad osmosi inversa, un altro costoso materiale di consumo per il trattamento delle acque. Come modello importante della serie DHP, eredita i tratti principali della serie:
- Resistenza alla corrosione: I componenti chiave sono realizzati in acciaio inossidabile duplex 2205 (SAF 2205 / EN 1.4462 / UNS 31803), che offre un'eccezionale resistenza ai mezzi ad alto contenuto di sale, una sfida comune nel trattamento delle acque.
- Alta efficienza: Il design ottimizzato dello stantuffo riduce al minimo la perdita di energia, garantendo la massima efficienza di trasferimento del fluido anche ad alta pressione.
- Basso rumore: La pulsazione è significativamente inferiore rispetto alle pompe centrifughe e il numero ottimizzato di stantuffi riduce ulteriormente le vibrazioni, con un livello di rumore di ≤85 dB(A) (secondo EN ISO 3744-2010), ideale per i siti industriali in cui il controllo del rumore è una priorità.
La sua struttura compatta consente l'installazione diretta su motori o motori a combustione interna, risparmiando spazio prezioso e semplificando l'integrazione con i materiali di consumo e i sistemi di trattamento delle acque esistenti.
Per gli utenti che selezionano i materiali di consumo per il trattamento delle acque, i parametri tecnici accurati sono essenziali per garantire la compatibilità e le prestazioni ottimali. I parametri della DHP 13.5 sono su misura per le esigenze dell'osmosi inversa industriale, come dettagliato nella tabella seguente:
Come pompa a pistoni assiali a cilindrata fissa, la portata della DHP 13.5 ha una rigorosa relazione proporzionale con la velocità di rotazione dell'albero di ingresso, una caratteristica chiave che ne migliora l'adattabilità come materiale di consumo per il trattamento delle acque. Gli utenti possono regolare la velocità del motore per adattarla alla portata richiesta del sistema utilizzando la formula:
Velocità di rotazione del motore selezionata (giri/min) = (Portata richiesta (m³/h) × Velocità di rotazione nominale (1500 giri/min)) / Portata nominale (13,5 m³/h)
Ad esempio, a 700 giri/min, la pompa eroga circa 6 m³/h di flusso, mentre alla velocità nominale di 1500 giri/min, raggiunge i 13,5 m³/h. Questa flessibilità le consente di adattarsi a processi dinamici di trattamento delle acque, garantendo prestazioni costanti insieme ad altri materiali di consumo per il trattamento delle acque.
Il consumo energetico è una considerazione critica per i sistemi industriali di trattamento delle acque e i requisiti di potenza della DHP 13.5 sono ottimizzati per l'efficienza. La tabella seguente illustra i suoi valori di potenza a pressioni tipiche, aiutando gli utenti a selezionare il motore giusto ed evitare il sovraccarico, un passaggio chiave per proteggere sia la pompa che altri materiali di consumo per il trattamento delle acque:
Una corretta installazione e funzionamento sono fondamentali per massimizzare la durata della DHP 13.5 e preservare l'integrità di altri materiali di consumo per il trattamento delle acque nel sistema. Di seguito sono riportate le linee guida principali:
I mezzi di osmosi inversa industriali (ad esempio, le acque reflue ad alto contenuto di sale) contengono spesso minuscole particelle che possono danneggiare i componenti di precisione interni della pompa (come le tolleranze tra stantuffo e manicotto). Per evitare ciò, un filtro di profondità con precisione assoluta di 10 μm (un materiale di consumo di supporto critico per il trattamento delle acque) deve essere installato all'ingresso della pompa. Questo filtro deve raggiungere un'efficienza di filtrazione del 99,98% per le particelle superiori a 10 μm (β10>5000). I filtri a sacco (con solo il 90% di efficienza) sono vietati, in quanto non possono fornire una protezione sufficiente, portando a un'usura prematura della pompa e all'aumento dei costi di sostituzione dei materiali di consumo per il trattamento delle acque. Gli elementi filtranti a spirale sono fortemente raccomandati.
- Protezione a bassa pressione: Installare un interruttore di controllo a bassa pressione (impostato su 1 Bar) all'ingresso. Se la pressione di ingresso scende al di sotto di 1 Bar, la pompa si spegne automaticamente, impedendo la cavitazione che può danneggiare la pompa e interrompere i materiali di consumo per il trattamento delle acque a valle.
- Protezione ad alta pressione: Installare un interruttore di controllo ad alta pressione (impostato su 70 Bar) tra l'uscita della pompa e la membrana ad osmosi inversa. Questo arresta la pompa in caso di sovrapressione, proteggendo la membrana, un materiale di consumo per il trattamento delle acque di alto valore.
- Valvola di sicurezza: Una valvola di sicurezza (secondo il capitolo 10 del manuale del prodotto) è obbligatoria per assorbire i picchi di pressione istantanei dopo l'avvio della pompa, evitando danni al sistema e ai materiali di consumo per il trattamento delle acque.
Prima di avviare la pompa:
- Lavare accuratamente le tubazioni e il sistema per rimuovere scorie di saldatura, detriti o altri contaminanti che potrebbero ostruire la pompa o danneggiare i materiali di consumo per il trattamento delle acque.
- Utilizzare la valvola di scarico per scaricare l'aria dalla pompa e dal sistema, prevenendo la cavitazione.
- Confermare che la direzione di rotazione della pompa corrisponda alla freccia sul corpo della pompa.
- Avviso critico: Non avviare mai la pompa con la valvola di uscita chiusa. Ciò può causare frequenti attivazioni della valvola di sicurezza o scoppi di tubazioni, con conseguenti costose riparazioni per la pompa e i materiali di consumo per il trattamento delle acque circostanti.
Le dimensioni della DHP 13.5 sono progettate per una facile integrazione con gli impianti industriali di trattamento delle acque. Il suo ingresso e la sua uscita sono dotati di filettature M52×1,5 (profondità 17 mm), che richiedono raccordi per tubi ad alta pressione corrispondenti (un altro materiale di consumo essenziale per il trattamento delle acque). Se abbinata a un motore a conversione di frequenza, le dimensioni dell'apparecchiatura completa variano in base alla potenza del motore, come mostrato di seguito (Unità: mm):
Una corretta manutenzione assicura che la DHP 13.5, un prezioso materiale di consumo per il trattamento delle acque, offra affidabilità a lungo termine, mentre i servizi di garanzia completi di Fenigal offrono tranquillità.
- Manutenzione giornaliera: Monitorare il rumore e le vibrazioni in tempo reale. In caso di anomalie (ad esempio, improvvisi aumenti di rumore o vibrazioni eccessive), spegnere immediatamente la pompa per ispezionare l'usura dello stantuffo, l'invecchiamento della guarnizione o altri problemi. In ambienti ad alto contenuto di sale (ad esempio, la desalinizzazione dell'acqua di mare), lavare la cavità della pompa con acqua dolce dopo ogni spegnimento per rimuovere la salamoia concentrata, impedendo la cristallizzazione del sale che potrebbe danneggiare gli stantuffi e le guarnizioni (componenti critici che richiedono la sostituzione come materiali di consumo per il trattamento delle acque).
- Manutenzione allo spegnimento: Per gli spegnimenti a breve termine (≤3 giorni), mantenere la pompa piena di mezzo (non è necessario il lavaggio). Per gli spegnimenti a medio termine (3～15 giorni), lavare accuratamente con acqua dolce. Per gli spegnimenti a lungo termine (>15 giorni), utilizzare acqua dolce con un battericida per prevenire la crescita microbica che potrebbe corrodere i componenti.
- Ispezione regolare: Dopo 8000 ore di funzionamento, eseguire un completo smontaggio e ispezione. Sostituire le parti usurate (ad esempio, piastre di tenuta, manicotti dello stantuffo, molle), materiali di consumo essenziali per il trattamento delle acque, per evitare guasti a livello di sistema.
Fenigal fornisce un supporto end-to-end per questo materiale di consumo per il trattamento delle acque, garantendo che i sistemi di trattamento delle acque dei clienti funzionino senza problemi per tutta la durata della pompa:
- Adattabilità allo scenario senza pari: Su misura per l'osmosi inversa industriale, gestisce fluidi ad alto contenuto di sale e soddisfa le esigenze della desalinizzazione dell'acqua di mare, dello scarico zero liquidi delle acque reflue e della concentrazione di membrane alimentari/farmaceutiche, affidandosi alle sue prestazioni come materiale di consumo principale per il trattamento delle acque.
- Affidabilità superiore: Il design autolubrificante e i componenti in acciaio inossidabile 2205 eliminano l'inquinamento da olio e resistono alla corrosione, garantendo stabilità a lungo termine insieme ad altri materiali di consumo per il trattamento delle acque.
- Facile integrazione e bassa manutenzione: Le dimensioni compatte semplificano l'installazione e il design autolubrificante riduce i lavori di manutenzione, riducendo i costi complessivi del sistema di trattamento delle acque.
- Forte supporto post-vendita: La risposta ai guasti 24 ore su 24 di Fenigal e i ricambi originali garantiscono tempi di inattività minimi, proteggendo il tuo investimento in materiali di consumo per il trattamento delle acque.
Se il tuo sistema di osmosi inversa industriale necessita di una pompa ad alta pressione affidabile e ad alte prestazioni, un materiale di consumo critico per il trattamento delle acque, la pompa a pistoni assiali DHP 13.5 è la scelta ideale. Per ulteriori informazioni o per informarsi sulla selezione, contatta Fenigal oggi:
- Indirizzo: Chuangyi Industry Park, No. 100 Dicui Road, Binhu District, Wuxi City, Jiangsu Province, China
- Tel: +86-510-85163211 / +86-13646187144
- Email: sales@fgwater.com
